BrazeTec

Твердые припои brazetec. Твердые припои в особенности подходят для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в системах холодного водоснабжения, для монтажа холодильных систем, систем кондиционирования и маслопроводов.

Твердые припои, не содержащие кадмия, формируют высшую крепкость шва. Используються, обычно для всех рабочих температур от - 200°С до + 200°С. Припои также без содержания цинка в особенности отлично подходят для динамических нагрузок, появляющихся при эксплуатации.

Припои для меди и материалов на основе меди. Могут использоваться для всех рабочих температур от - 55°С до + 150°С. Припои с вхождением фосфора специально изобретены для соединения меди с медью или медных сплавов( латунь, бронза, красная латунь). В данном случае при пайке в силу содержания фосфора можно отказаться от добавочного флюса. Внедрение этого припоя в серных средах не допускаеться. Эти припои не подходят для сталей( fe) и никелевых сплавов в виду образования хрупких фаз. В связи с хрупкостью соединения, возникающей в следствии фосфорной состовляющей припоя, невозможно использовать медно-фосфорные припои для пайки цветных металлов с вхождением никеля больше 10%. Эти припои не рекомендуется еще применять для пайки алюминевой бронзы.

Припои для специальных применений. 1) Серебряные припои (содержание  серебра более 60 %) без содержания цинка могут употребляться при пайке, как с флюсом на воздухе, так и без флюса в печах с защитным газом. Серебряные припои владеют большой прочностью, спаянные ими швы отлично изгибаются и просто обрабатываются. Возможна пайка высококачественных сталей. 2) Также есть латунные( содержание меди более 48 %) твердые припои и припои для пайки керамических материалов. При пайке латуни или бронзы употребляют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах.

Флюсы brazetec. Предназначены для удаления окислов и загрязнений с поверхности спаиваемого металла, защиты  его от окисления и лучшего смачивания припоем служат хим вещества, именуемые флюсами. От качества флюса во многом зависит образование крепких швов. При пайке флюс обязан расплавляться и растекаться равномерным слоем, в момент же пайки он обязан всплывать на наружную поверхность припоя. Если после неквалифицированной пайки останки флюса попали в соединение, то это со временем может начать коррозию и утечку.

Выбор флюсов делается в согласовании с рабочей температурой припоя и параметрами основных рабочих материалов. Рабочая температура или область плавления припоя обязаны находиться в пределах работающей области температур флюса.